Ratgeber
CNC‑Plasmaschneiden: der Ratgeber.
Wie es funktioniert, welchen Schneider wählen, welche Blechdicken, welche Dateien, Tisch oder Roboter: alles, was man vor dem Kauf wissen muss — geschrieben von einer Werkstatt, die jeden Tag schneidet.
DXF · G-code45 A · 12 mmPlasmaschneiden schmilzt Metall mit einem Lichtbogen, der von Druckluft geblasen wird. Die CNC-Variante fügt eine Maschine hinzu, die den Brenner statt Ihrer Hand führt: Das Teil kommt jedes Mal identisch heraus, mit sauberen Kurven und ausgerichteten Bohrungen. Zwanzig Jahre lang bedeutete das einen Tisch von 4 bis 6 m², einen Computer und CAM-Software. Das ist nicht mehr die einzige Option.
Dieser Ratgeber sammelt, was wir jede Woche am Telefon Metallbauern, Landwirten, Karosseriebauern und Hobbyisten erklären. Er ist unabhängig von der Maschine, die Sie wählen werden — auch wenn Sie unsere erraten.
1. Das Prinzip
Ein Plasmaschneider erzeugt einen Lichtbogen zwischen einer Elektrode und dem Blech, durch eine Düse, die den ionisierten Luftstrahl auf über 20.000 °C bündelt. Das Metall schmilzt, die Luft bläst es weg: Die Schnittfuge ist je nach Düse 1 bis 2 mm breit. Bei CNC trägt eine Maschine den Brenner, die einem Weg (einer Kontur oder einer Datei) mit konstanter Geschwindigkeit folgt und dabei eine stabile Schneidhöhe hält — das ist die Brennerhöhenregelung, kurz THC.
2. Der Schneider
Er bestimmt die maximale Blechdicke und die Schnittqualität. Drei Kriterien zählen für CNC: die Stromstärke (45 A für 12 mm sauberen Stahl, 65–85 A für 20–25 mm), die Zündung (Pilotlichtbogen oder Kontakt — niemals Hochfrequenz, die die Elektronik stört) und ein CNC-Ausgang, der Auslösung und Lichtbogenspannung für die THC liefert. Ein Kompressor mit 200 l/min bei 6 bar trockener Luft vervollständigt die Anlage.
3. Die Maschine
Zwei Familien. Der Portaltisch: ein fester Rahmen mit Schienen, das Blech darauf, eine große Fläche (oft 1.500 × 3.000 mm), ein Computer zur Steuerung. Der Tischroboter: ein Gelenkarm auf der Werkbank oder direkt auf dem Blech, 660 × 380 mm pro Position, eine Touchscreen-Steuerung, transportabel. Der erste gewinnt bei ganzen Blechen, der zweite bei Preis, Platz, Inbetriebnahme und Mobilität.
4. Die Dateien
Eine CNC-Maschine liest G-Code: eine Liste von Bewegungen. Man erhält ihn aus einer Zeichnung (DXF), die durch eine CAM-Software läuft, die Geschwindigkeiten, Konturreihenfolge und Fugenkompensation hinzufügt. Fusion 360, SheetCAM, QCAD/CAM und Estlcam decken alle Bedürfnisse ab. Manche Maschinen kommen bei einfachen Teilen ohne aus: Man tastet die Kontur mit einem Stift ab, die Maschine speichert und schneidet.
5. Die Sicherheit
Strahlung, Funken, Rauch: getönte Schutzbrille (mindestens Schutzstufe 5), Handschuhe, Kleidung aus Baumwolle oder Leder, Absaugung oder Belüftung, nichts Brennbares im Umkreis von 10 m. Teil und Reststücke bleiben mehrere Minuten glühend heiß. Ein Feuerlöscher in Reichweite ist kein Luxus.
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