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Ratgeber · 7 min Lesezeit · 6. September 2026

CNC-Plasmatisch oder tragbarer Schneidroboter: Welcher für Ihre Werkstatt?

Echter Preis, Platz, Einarbeitung, große Bleche, Mobilität: der Vergleich, den wir vor dem Kauf gern gelesen hätten.

CNC-Plasmatisch oder tragbarer Schneidroboter: Welcher für Ihre Werkstatt?

Der echte Preis eines Tisches

Der Listenpreis eines Tisches 1.500 × 3.000 (8.000 bis 15.000 € für eine seriöse Maschine, weniger für Bausätze) ist nur der Anfang. Rechnen Sie den Schneider mit Maschinenbrenner hinzu (2.000 bis 4.000 €), den Computer mit CAM-Software (500 bis 2.000 €), die Wasserwanne oder Absaugung (1.000 bis 3.000 €), die Palettenlieferung, das Ausrichten der Schienen und zwei bis fünf Tage Schulung. Ein kompletter Arbeitsplatz übersteigt in den meisten Werkstätten 15.000 €.

Der echte Preis eines Tischroboters

ArcDroid: 2.690 € inkl. MwSt., mit Steuerung, Stift und Brennerhalter. Er nutzt den Plasmaschneider, den Sie schon haben, oder ein 45-A-Gerät mit Pilotlichtbogen für 900 bis 2.000 €. Kein Computer, keine Lizenz. Einzige Optionen: der FlexTable (525 €), wenn Sie einen eigenen mobilen Tisch möchten, oder das X2-Modul (355 €) für 1.200 mm Breite. Ein kompletter Arbeitsplatz bleibt unter 5.000 €.

Platz und Mobilität

Der Tisch belegt 4 bis 6 m² für immer, plus den Platz zum Hantieren der Bleche drumherum. Der Roboter belegt 50 cm auf einer Werkbank, steht bei großen Teilen direkt auf dem Blech und fährt im Kofferraum zur Baustelle oder auf den Hof — mit dem Schneider im Pick-up.

Große Bleche und Serien

Hier gewinnt der Tisch ohne Diskussion: Ein 3-m-Blech wird in einem Zug geschnitten, mit Dutzenden verschachtelten Teilen und einem Bediener, der währenddessen etwas anderes macht. Der Roboter deckt 660 × 380 mm pro Position ab und wird für den Rest umgesetzt; das X2-Modul automatisiert den Wechsel auf 1.200 mm. Bei Teilen unter einem Meter in Kleinserien macht er exakt dieselbe Arbeit. Für das Verschachteln ganzer Bleche den ganzen Tag: nein.

Einarbeitung und täglicher Gebrauch

Ein Tisch verlangt die Beherrschung der Kette Zeichnung → CAM → G-Code → Steuerung. Das ist ein Handwerk, das man lernt und das in der Werkstatt oft nur ein Mitarbeiter beherrscht. Einen Abtast-Roboter versteht man in einer Stunde: Teil auflegen, Kontur folgen, schneiden. Jeder nutzt ihn, also wird er jeden Tag genutzt — das macht oft den Unterschied in der Rentabilität.

Das Urteil

Sie schneiden ganze Bleche in Serie, haben den Platz und eine geschulte Person: der Tisch. Sie schneiden Einzelstücke oder Kleinserien unter 1,2 m, haben wenig Platz, wollen, dass die ganze Werkstatt damit arbeiten kann, oder arbeiten vor Ort: der Roboter. Viele Werkstätten mit Tisch ergänzen einen Roboter für alles, was eilt — und stellen fest, dass der Tisch weniger läuft als zuvor.

Der Ratgeber als PDF

Der komplette Ratgeber, zum Lesen in der Werkstatt.

Die fünf Kapitel und die sieben Artikel, gesetzt zum Ausdrucken und Anstreichen. Hinterlassen Sie Ihre E-Mail: Das PDF öffnet sich sofort. Wir schreiben Ihnen höchstens zweimal im Jahr — Neuheiten, Vorführungen — nie öfter.

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